HDPE再生塑料顆粒的特點（diǎn）：HDPE再生塑料顆（kē）粒（lì）的特點是再生塑料顆粒主要是根據使用的原料不同，以及加工出來的塑料顆粒的特點來區分等級，一般分為一、二（èr）、三級料。

一級料：指使用（yòng）的原（yuán）料為沒有落地的邊角料，或（huò）者稱為下角料，有些是水口料，膠頭料等，質量是比（bǐ）較好的，就是沒有使用（yòng）過（guò）的，在加工新（xīn）料的過（guò）程中，剩餘的小邊角，或者是質量不過關的原料。以這些為毛料加工出來（lái）的顆粒，透明度較（jiào）好，其質量可以與新料相比。

二級料：指原料已經（jīng）使用過一次，但（dàn）是高壓造料除（chú）外，高壓造粒中使用進口大件（jiàn）居多，進口大件如果為工業膜，是沒有經過（guò）風吹日曬。可（kě）根據顆粒的光亮度及表（biǎo）麵（miàn）是否粗糙來判斷。

三級料：指原料已使用過兩次或者多次的，加（jiā）工出來（lái）的顆粒，其彈性，韌性等各個方麵均不是很好。

生活中，塑料（liào）廢棄物無處不見，而將其回收重新（xīn）利（lì）用可以做成顆粒（lì），應利用生活中的各個方（fāng）麵。但是應用領域不（bú）同，比如（rú）像再生顆粒做出的方便袋是不能用於食品包裝，而有些用PVC加工出（chū）來的（de）顆粒本身就含有，所以會對其應用範圍有所限製。一般來說，一、二級料可（kě）以用於吹膜、拉絲等，而三級料一般隻能用（yòng）於注塑

HDPE再生塑料顆粒（lì）一般都是由廢舊塑料加工（gōng）生產（chǎn）出來的，廢舊塑料往往（wǎng）都含有或多或少，或大或小的雜質，那麽在生產過程中如何過濾（lǜ）原料中的雜質呢？一般HDPE再生塑料顆粒生產過程包括下料、熔體過濾、涼水冷卻、切粒、包裝等幾個環節，在這幾個環節中有（yǒu）一個環節（jiē）很重要，它對HDPE再生塑料顆粒的質量起著決（jué）定性作用，那就是熔體過濾環節。

 熔體過濾的作用是濾去廢舊塑料中（zhōng）的雜質（zhì）。這些（xiē）雜質會使得再生（shēng）顆粒的質量大大下（xià）降。雜質會造成吹膜時破泡，紡絲時斷絲，注射（shè）成型中的噴嘴堵塞，並終導致製品質量下降或全部不合格。

允許的汙染程度取決於終塑料顆（kē）粒所要求的級別和質量。

HDPE再生顆粒（lì）如（rú）用（yòng）來生產薄膜，雜質顆粒應小於20um，以便生產30um厚（hòu）的薄膜不至破泡。用（yòng）於注射成型（xíng），雜質尺寸即使大於100um也是可以接受的。因此，過濾網細度選擇必須適應質量要求和二次（cì）原料的使用。

 過濾過粗對質（zhì）量不利，而過細又影（yǐng）響經濟效益。細的過濾網除產量低外，且換網頻繁。從而，造成生產率降低，能耗增加。更換過濾網時間間隔應大於30min。用於（yú）薄膜生產的再（zài）生塑料顆粒生產，應使用一層粗（cū）網和（hé）兩層細網；用（yòng）於注塑成型、擠出管材、型材應（yīng）采用一層或兩層（céng）粗濾網。所謂（wèi）粗網，是指網目（mù）距離為500um，網絲（sī）直徑0.37mm的過濾網；細網是指網目距離為70um，網絲直徑為0.05mm的過濾（lǜ）網。

從事廢舊塑料（liào）回收加工HDPE再生塑料顆粒的人越來越多，進行塑（sù）料顆粒加工的工藝和技術也越來越多樣化，但是總體（tǐ）來說還（hái）是對各種廢舊塑料進行分選、破碎（suì）、清洗、塑化擠出、拉絲、水冷/風冷、切粒（lì）、裝袋。但（dàn）是不同的種類的廢舊塑料加工工藝流程也會有（yǒu）細微的差別。

廢舊塑料造粒工序是將高聚物樹脂（zhī）與各種廢舊塑料及添加劑，經過計量（liàng）、棍合、塑化、切粒製成顆粒狀塑料的生產過程，塑料顆粒（lì）是（shì）塑料成型加工（gōng）業的半成品（pǐn），也是打包帶機、注塑、中空吹塑、發泡等成型加（jiā）工生產的原材料（liào）。

對於各（gè）種塑料製品（pǐn）的生產加工方法（fǎ），用塑料顆粒加工與（yǔ）樹脂粉料直接加工相比，使（shǐ）用塑料（liào）顆粒生產的優點如下:

(1)塑料製品（pǐn）生產加（jiā）料方便，不需要在加料鬥安裝強製（zhì）加料器。

(2)造粒設備生產的（de）塑料（liào）顆（kē）粒相對密度（dù）比粉末（mò）料大，塑料製品強度較好。

(3)樹脂與（yǔ）各種固體粉末料或液體助劑的混合較均勻，塑料製品的物理性能較均勻。

(4)生（shēng）產出的（de）塑料（liào）製品色澤均勻。

(5)塑料顆粒中含空氣劑揮（huī）發物較少，使塑料製品（pǐn）不易產（chǎn）生氣泡。

(6)塑料顆粒對擠出機和生產環境無汙染。